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鞏義彩色直播ioses苹果版二维码機械發貨帶式壓濾機裝車現場

  帶式壓濾機它具有連續生產、性能穩定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優點。它是實實在在地解決了工業汙泥和生活汙泥進行脫水處理存在的實際問題,因此,它是資源回收和環境治理的理想設備。

  二.主要應用範圍

  本廠壓濾機可廣泛應用於城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、製藥、陶瓷等行業的汙泥脫水處理,也適用於工業生產的固液分離或液體浸出工序。

  三.帶式壓濾機的工作原理以及係統脫水過程

  經過濃縮的汙泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的汙泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓汙泥,以達到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅排出。

  1.化學預處理脫水

  為了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。

  2.重力濃縮脫水段

  汙泥經布料鬥均勻送入網帶,汙泥隨濾帶向前運行,遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去汙泥中的自由水,使汙泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。

  3.楔形區預壓脫水段

  重力脫水後的汙泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,並隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。

  4.擠壓輥高壓脫水段

  物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙遊離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至最低。

  物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓衝洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。   5

  泥餅含水率


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